Solaris™ silicone à réticulation platine
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Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
Solaris™ est un composé silicone à réticulation platine, liquide, clair et incolore, à faible viscosité, conçu pour la protection de composants électroniques et d’autres assemblages. Il protège les composants contre les chocs, les vibrations, l’humidité, l’ozone, la poussière, les produits chimiques et autres dangers environnementaux.
Caractéristiques
- La clarté optique du Solaris™ le rend adapté à l’enrobage de cellules solaires pour une transmission lumineuse maximale ou aux assemblages électroniques où l’identification des composants est nécessaire.
- Pour de meilleurs résultats, utilisez-le avec le Solaris™ Bonding™.
- Ultra-transparent, le Solaris™ offre une excellente résistance aux UV tout en permettant une transmission maximale de la lumière.
- Le Solaris™ présente une faible viscosité qui permet un écoulement aisé dans et autour des formes complexes, offrant une excellente isolation électrique et une résistance aux chocs.
- Le Solaris™ réticulera dans les sections profondes ou les assemblages fermés sans exothermie.
- L’enrobant Solaris™ ne contient pas de solvants ni de COV.
- La stabilité hydrolytique du Solaris™ le rend adapté aux environnements à forte humidité et aux températures élevées.
Produits
Solaris™
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Solaris™ Bonding Primer™
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Instructions
Sécurité – Utiliser dans une zone correctement ventilée. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser les risques de contamination. Portez uniquement des gants en vinyle. Les gants en latex inhiberont la réticulation du silicone.
Stockez et utilisez le matériau à température ambiante (23 °C). Le stockage à des températures plus chaudes réduira la durée de conservation utilisable du matériau inutilisé. Ces produits ont une durée de conservation limitée et doivent être utilisés dès que possible. Pour une adhérence maximale sur le verre - utilisez le Solaris™ Bonding Primer™. Toutes les surfaces en verre doivent être propres avant l’application du Solaris™ Bonding Primer™.
Préparation de la surface en verre :
Étape 1 - Essuyez les surfaces en verre avec de l’alcool isopropylique appliqué avec des essuie-tout non pelucheux. Laissez sécher pendant 10 minutes.
Étape 2 - Essuyez les surfaces en verre avec un nettoyant pour vitres à base d’ammoniaque appliqué avec des essuie-tout non pelucheux. Laissez sécher pendant 10 minutes.
Remarque - Ne touchez pas la surface en verre après le nettoyage.
Lorsque la surface en verre est propre, appliquez une couche de Solaris™ Bonding Primer™ à l’aide d’un pinceau propre et sec et laissez sécher pendant 10 minutes.
Un film trouble se formera sur la surface en verre. Essuyez le film avec un chiffon non pelucheux jusqu’à ce que la surface soit claire.
Appliquez une deuxième couche de Solaris™ Bonding Primer™, laissez sécher pendant 10 minutes et essuyez la surface jusqu’à ce qu’elle soit claire.
Vous êtes maintenant prêt à appliquer l’enrobant silicone Solaris™ sur la surface en verre préparée.
Inhibition de la réticulation - Le composé silicone Solaris™ réticulera au contact de la plupart des surfaces propres et sèches. Cependant, certains matériaux, tels que le caoutchouc butyle et chloré, les matériaux contenant du soufre, des amines, et les composés silicone RTV non platine, provoqueront une inhibition de la réticulation et le silicone ne réticulera pas.
Si la compatibilité entre le silicone et la surface est incertaine, un essai à petite échelle est recommandé. Une inhibition s’est produite si le silicone est gommeux ou non durci une fois le temps de réticulation recommandé écoulé.
Comme deux applications ne sont jamais tout à fait identiques, il est recommandé de réaliser un petit essai d’application pour déterminer l’adéquation à votre projet en cas de doute sur les performances de ce matériau.
Mesure et mélange - Avant de commencer, prémélangez soigneusement la partie B. Après avoir versé les quantités requises de parties A et B dans le récipient de mélange (1A:1B en volume ou en poids), mélangez soigneusement pendant 3 minutes en veillant à racler plusieurs fois les parois et le fond du récipient. Après avoir mélangé soigneusement pendant 3 minutes, videz le contenu de votre récipient de mélange dans un second récipient propre et mélangez à nouveau pendant 2 à 3 minutes avant de couler. Cette technique est votre meilleur atout pour un mélange réussi.
Pour de meilleurs résultats, un dégazage sous vide est recommandé pour aider à éliminer l’air emprisonné. Soumettez le mélange à 29" de mercure dans une chambre à vide jusqu’à ce qu’il monte, se brise et retombe. Prévoyez une expansion de volume de 3 à 4 fois dans le récipient de mélange. Soyez attentif à la durée de vie en pot afin que le matériau ne prenne pas dans le récipient de mélange.
Coulage - Pour de meilleurs résultats, versez votre mélange en un seul point, au point le plus bas du coffrage. Laissez le silicone trouver son propre niveau. Un écoulement uniforme aidera à minimiser l’air emprisonné.
Réticulation - Laissez le silicone réticuler pendant 24 heures à température ambiante (23 °C) avant le démoulage. Ne faites pas réticuler le silicone à une température inférieure à 18 °C.
