PMC - caoutchoucs durs
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Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
Série PMC
Ce sont des caoutchoucs polyuréthane un peu plus durs qui sont traditionnellement utilisés dans l’industrie céramique. Ils présentent une excellente résistance à l’usure, durcissent avec un retrait négligeable et sont économiques.
- Bulletin technique PMC 744
- Bulletin technique PMC 746
- Bulletin technique PMC 770
- Bulletin technique PMC 780
- Bulletin technique PMC 790
Infos PMC-744
Le PMC-744 est utilisé depuis des années par les professionnels du moulage pour couler du plâtre, du béton, des résines, etc. Il est excellent pour fabriquer des moules résistants, durables et dimensionnellement stables. Sa faible viscosité assure une reproduction fine des détails.
Le PMC-744 est idéal pour fabriquer des moules à coque céramique et des moules-blocs en plâtre, reproduire du plâtre ornemental, fabriquer des moules pour le coulage du béton, couler une variété de résines polyuréthane Smooth-On, couler de la cire et fabriquer une variété de pièces mécaniques en caoutchouc.
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Couleur ambre semi-transparente
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Shore 44A
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Infos PMC-746
Le PMC-746 a été développé pour fabriquer des moules destinés au coulage de plâtres. Il est bien adapté à une utilisation comme moule à coque en caoutchouc – en particulier les grands moules à coque où une rigidité supplémentaire est requise. Grâce à sa durabilité et à ses propriétés de résistance à l’humidité, le PMC-746 est également utilisé par les zoos et les musées pour une variété d’applications de moulage, de présentation et d’exposition. Les autres applications incluent la fabrication de moules-blocs en plâtre, la reproduction de plâtre ornemental, les moules de béton préfabriqué, le coulage de cires, de polyuréthanes rigides, d’époxys et une variété d’effets spéciaux.
La dureté Shore est de 60 A rapport de mélange : 2:1 en poids ou en volume ne contient pas de mercure.
PMC™-746
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PMC™-746 Amber Clear
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PMC-770
Caoutchouc Shore 70A qui présente une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Il convient au coulage de production de matériaux abrasifs tels que le béton (béton préfabriqué, fabrication de tapis d’empreinte pour béton, etc.) et les plâtres à fortes exothermies. Convient aux pièces mécaniques en caoutchouc de configurations variées (joints, roues, poulies) ainsi qu’aux revêtements de broyeurs à boulets et aux tampons antivibration/anti-choc.
Dureté Shore 70A mélangé à raison de deux parties de A pour une partie de B en poids
PMC™-770
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PMC-780 WET
Le PMC™-780 WET contient un agent de démoulage intégré pour faciliter le démoulage du béton.
)Les deux sont utilisés dans le monde entier pour le coulage de matériaux abrasifs tels que le béton (béton préfabriqué, fabrication de tapis d’empreinte pour béton, etc.) et les plâtres à fortes exothermies.
Dureté Shore 80A - mélangé à raison de deux parties de A pour une partie de B en poids - retrait négligeable
PMC™-780 WET
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PMC-780 DRY
Le PMC®-780 Dry est également couramment utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques en caoutchouc de configurations variées (joints, roues, poulies) ainsi que des revêtements de broyeurs à boulets et des tampons antivibration/anti-choc. Le PMC®-780 Dry n’exsude pas d’huile.
Le PMC®-780 est un caoutchouc polyuréthane de performance premium qui offre une résistance, une durabilité et une résistance à l’abrasion exceptionnelles.
Dureté Shore 80A mélangé à raison de deux parties de A pour une partie de B en poids retrait négligeable
PMC™-780 DRY
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PMC-790
Caoutchouc polyuréthane PMC®-790 - Le PMC®-790 est un composé de caoutchouc polyuréthane industriel conçu pour répondre aux exigences les plus strictes des applications de production industrielle. C’est un caoutchouc très dur qui offre une résistance supérieure à la déchirure et à la traction ainsi qu’une résistance aux chocs et à l’abrasion. Le PMC®-790 convient à une variété d’applications industrielles, notamment la fabrication de tapis d’empreinte pour béton, de revêtements de moules et de moules pour le coulage du béton. Le PMC®-790 est également adapté à la fabrication de revêtements de broyeurs à boulets, de rouleaux et de courroies industriels et de pièces mécaniques en caoutchouc.
Dureté Shore 90A
PMC™-790
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Tableau des propriétés PMC
| PMC | Rapport de mélange A:B | Temps de démoulage | Allongement à la rupture | Viscosité du mélange | Durée de vie en pot | Dureté Shore A | Résistance à la déchirure | Densité (kg/lt) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 744 | 2:1 poids/volume | 16 hrs | 400% | 3400 cps | 15 min | 44 A | 90 pli | 1.000 |
| 746 | 2:1 poids/volume | 16 hrs | 650% | 1200 cps | 15 min | 60 A | 100 pli | 1.000 |
| 770 | 2:1 en poids | 16 hrs | 600% | 3000 cps | 35 min | 70 A | 160 pli | 1.015 |
| 780 | 2:1 poids/volume | 48 hrs | 700% | 2000 cps | 25 min | 80 A | 200 pli | 1.015 |
| 790 | 2:1 poids/volume | 48 hrs | 600% | 3000 cps | 20 min | 90 A | 300 pli | 1.068 |
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