Slacker™
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Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
Slacker™ est un fluide translucide transparent monocomposant qui est ajouté à nos silicones à durcissement platine translucides tels que les produits Dragon Skin® et Ecoflex®. Slacker™ modifiera le toucher du caoutchouc silicone pour en faire un matériau plus doux et plus proche de la chair. Il modifie également les propriétés de rebond du silicone, lui donnant une sensation plus proche des tissus humains.
Slacker™ permet à l’utilisateur de faire varier le degré de collant du silicone durci, permettant la création d’appliques en silicone autocollantes. La quantité de collant est directement proportionnelle à la quantité de Slacker™ ajoutée. Les pièces créées avec Slacker™ n’exsuderont pas d’huile de silicone, éliminant un problème courant avec d’autres méthodes d’assouplissement.
Slacker™ peut être ajouté en plus grandes proportions aux silicones platine super doux et extensibles de Smooth-On (par exemple, Dragon Skin® FX-Pro®) pour réaliser un gel de silicone pouvant être utilisé pour créer des appliques prothétiques en silicone remplies de gel. Les appliques remplies de gel fléchiront, se plieront et se rideront même comme la chair humaine. Les gels de silicone créés avec Slacker™ peuvent également être utilisés pour créer des matériaux d’amortissement pour des applications médicales (anaplastologie). Utilisez l’adhésif Skin Tite™ pour fixer temporairement, mais solidement, les appliques en silicone sur la peau
Produits
Slacker™
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Instructions
Température
Stockez et utilisez tous les produits à température ambiante, 23 °C. Ce produit a une durée de conservation limitée et doit être utilisé dès que possible. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle afin de minimiser le risque de contamination.
Mesure et mélange
La mesure se fait par volume ou par poids. Que vous utilisiez un produit Ecoflex™ ou un produit Dragon Skin™, le rapport de mélange approprié est 100 Parties A + 100 Partie B + X Parties Slacker™. L’application et le niveau de collant ou de « tack » souhaité varieront selon chacun. Le tableau suivant doit être utilisé comme référence pour obtenir votre propre effet souhaité.
| Mélange | Résultat |
|---|---|
| 1 Partie A + 1 Partie B + 1 Partie Slacker™ | Collant |
| 1 Partie A + 1 Partie B + 2 Parties Slacker™ | Très collant |
| 1 Partie A + 1 Partie B + 3 Parties Slacker™ | Extrêmement collant / Type gel |
| 1 Partie A + 1 Partie B + 4 Parties Slacker™ | Gel de silicone super doux et collant |
Exemple - 50 grammes de Dragon Skin™ FX-Pro™ partie A + 50 grammes de Dragon Skin™ FX-Pro™ partie B + 150 grammes de Slacker™ (3 parties) vous donneront un résultat « Extrêmement collant / Type gel ».
Ajout de couleur
Les pigments silicone Silc Pig™ peuvent être ajoutés et soigneusement mélangés au caoutchouc silicone avant d’ajouter le Slacker™ pour correspondre à une teinte de peau spécifique, etc.
Mélange
Les silicones Ecoflex™ ou Dragon Skin™ avec ajout de Slacker™ peuvent être mélangés à la main. Mélangez vigoureusement à la main pendant 3 minutes, en veillant à racler les côtés et le fond de votre récipient de mélange à plusieurs reprises.
Agent de démoulage
Lorsque vous utilisez un moule en silicone platine, Ease Release® 200 doit être utilisé. En cas de doute sur l’efficacité d’une combinaison d’agent de démoulage, un test à petite échelle doit être réalisé sur une surface identique à titre d’essai.
Coulage
Pour de meilleurs résultats, versez votre mélange en un seul point au point le plus bas du moule. Laissez le caoutchouc trouver son niveau dans le moule. Un écoulement uniforme aidera à minimiser l’air emprisonné.
Utilisation d’un encapsulant
Lors de la création d’une applique remplie de gel, utilisez un silicone platine comme membrane pour de meilleurs résultats. Dragon Skin® FX-Pro® fonctionne très bien comme membrane pour les appliques remplies de gel.
Application d’un agent de démoulage
Les appliques réalisées avec Slacker™ peuvent être coulées dans des moules en silicone platine, des moules en résine uréthane (Shell Shock®) ou des moules rigides en plâtre. Ease Release® 200 peut être utilisé comme agent de démoulage. Une autre option de démoulage consiste à appliquer une solution savonneuse (1 partie de liquide vaisselle non parfumé pour 2 parties d’alcool isopropylique à 99 % fonctionne bien) avec un pinceau propre sur toutes les surfaces du moule. Laissez l’agent de démoulage sécher pendant au moins 30 minutes.
Une fois le coulage entièrement durci, l’agent de démoulage doit être retiré. L’agent de démoulage à base de savon peut être retiré à l’eau chaude, l’Ease Release® 200 peut être retiré à l’alcool isopropylique. L’adhésif Skin Tite® de Smooth-On peut être utilisé pour fixer temporairement la pièce sur la peau. Du maquillage de théâtre peut être utilisé pour fondre et colorer davantage la pièce. Si vous utilisez Skin Tite® comme adhésif, retirez la pièce lentement après usage. Vous pouvez utiliser de l’huile pour bébé ou un démaquillant pour faciliter le retrait.
Nous vous recommandons de réaliser un test à petite échelle sur le dos de votre main afin de vous assurer que vous n’avez aucune réaction allergique au silicone. Si vous remarquez tout type de réaction cutanée, n’utilisez pas le produit.
Durcissement
Le temps de durcissement du silicone sera allongé lorsque le Slacker® est ajouté. Comme les silicones à durcissement platine sont sensibles à la chaleur, le durcissement peut être accéléré en appliquant de la chaleur. Ne faites pas durcir le caoutchouc à une température inférieure à 18 °C.
Inhibition du durcissement
Le caoutchouc silicone à durcissement platine peut être inhibé par certains contaminants présents dans ou sur le modèle à mouler (tels que les pâtes à modeler soufrées, les polyesters, certaines surfaces en bois, les époxydes, le caoutchouc uréthane et le caoutchouc silicone à durcissement étain), entraînant un caractère collant à l’interface du moule ou une absence totale de durcissement dans toute la pièce. Si la compatibilité entre le caoutchouc et le moule est une préoccupation, un test à petite échelle est recommandé. Appliquez une petite quantité de caoutchouc sur une zone non critique du moule. Une inhibition s’est produite si le caoutchouc n’est pas durci une fois le temps de durcissement recommandé écoulé.
Comme aucune application n’est tout à fait identique, il est recommandé de réaliser un petit test d’application afin de déterminer l’adéquation à votre projet si les performances de ce matériau sont incertaines.
