Système de polyuréthane flexible à 2 composants, optimisé pour le moulage en béton.Dureté Shore: 10ARatio de mélange: 1:1 en volumeTemps de travail: 30 minutesTemps de durcissement: 24 heuresAllongement à la rupture: 1 000%
Système polyuréthane 2-K flexible, optimisé pour le coulage de béton.
(€ 148,49 hors 20% TVA)
VytaFlex™ 50 est un système en polyuréthane qui utilise le "V-Polymer™" exclusif de Smooth-On pour des propriétés physiques et des performances supérieures lors du coulage de béton.
Il offre un rapport de mélange pratique de 1 à 1 en volume.
Le dégazage sous vide n'est pas nécessaire.
Le caoutchouc durcit avec un retrait négligeable pour un moule de production durable.
VytaFlex™ 50 est particulièrement efficace pour le coulage de béton pigmenté ou coloré, produisant des moulages colorés précis et uniformes.
Ce produit est destiné uniquement à un usage commercial et industriel.
Conservez et utilisez à température ambiante de 23 °C.
Ces produits ont une durée de vie limitée et doivent être utilisés dès que possible. Utilisez dans un environnement à faible humidité (inférieure à 50% HR).
Les récipients de mélange doivent avoir des côtés droits et un fond plat.
Les bâtons de mélange doivent être plats et rigides, avec des bords bien définis, pour racler les parois et le fond de votre récipient de mélange.
Une bonne ventilation, adaptée à la taille de votre atelier, est essentielle.
Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.
Certains matériaux doivent être scellés car les uréthanes sont adhésifs.
Les modèles en matériaux poreux (plâtres de gypse, béton, bois, pierre, etc.) doivent être scellés avant d'appliquer un agent de démoulage. SuperSeal™ ou One Step™ convient à la scellure des surfaces poreuses.
La cire Sonite Wax™ ou une gomme-laque de haute qualité convient aux contours rugueux. Les thermoplastiques (polystyrène) doivent également être scellés à l'aide de gomme-laque ou de PVA.
Les surfaces non poreuses comme le métal, le verre et les plastiques durs nécessitent uniquement un agent de démoulage. Appliquez une couche généreuse d'agent de démoulage sur toutes les surfaces qui entreront en contact avec le caoutchouc.
Vaporisez l'agent de démoulage sous différents angles sur la surface de votre modèle, puis étalez-le uniformément sur le modèle avec un pinceau doux. Répétez avec une deuxième couche légère, puis laissez l'agent de démoulage sécher pendant 30 minutes.
Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité de ce produit avec votre projet.
Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité. Les outils et récipients de mélange doivent être propres et en métal ou en plastique. Les matériaux doivent être stockés et utilisés à température ambiante (23 °C).
Remuez bien la Partie B avant de la distribuer.
Après avoir distribué des quantités égales des Parties A et B dans le récipient de mélange, mélangez bien pendant au moins 3 minutes, en raclant plusieurs fois les côtés et le fond du récipient de mélange.
Pour de grandes quantités (7 kg ou plus), utilisez un mélangeur mécanique pendant 3 minutes, puis un mélange manuel soigneux pendant une minute.
Versez la totalité dans un nouveau récipient de mélange propre, puis répétez le processus de mélange.
Le dégazage sous vide avant de verser réduira davantage l'air emprisonné.
Versez le mélange en un seul point au point le plus bas de l'enceinte. Laissez le caoutchouc atteindre son niveau sur et autour du modèle.
Laissez le caoutchouc durcir pendant 24 heures à température ambiante (23 °C) avant de démouler.
Le temps de durcissement peut être réduit avec une chaleur douce ou en ajoutant l'accélérateur de durcissement Smooth-On KickIt™.
Ne pas durcir le caoutchouc à des températures inférieures à 18 °C.
Un post-durcissement à 65 °C pendant 4 à 8 heures améliorera les propriétés physiques et les performances.
Si vous utilisez ce caoutchouc comme matériau de moule, vous devez appliquer un agent de démoulage sur le moule avant chaque coulage.
AquaCon™ ou In & Out™ II Concrete Release Concentrate est recommandé pour le démoulage du béton.
Le caoutchouc complètement durci est résistant, durable et fonctionnera correctement s'il est utilisé et stocké correctement. La durée de vie physique du caoutchouc dépend de son utilisation.
Pour usage industriel uniquement. Garder hors de portée des enfants.
| Hundred Percent Modulus | 215 psi |
| Color | Off-White |
| Mixed Viscocity | 2,000 cps |
| Cure Time | 16 hours |
| Pot Life | 60 minutes |
| Specific Volume | 26.7 cu. in./lb. |
| Die C Tear Strength | 102 pli |
| Specific Gravity | 1.04 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 588 psi |
| Elongation At Break | 400 % |
| Shore A Hardness | 50 |
Système de polyuréthane flexible à 2 composants, optimisé pour le moulage en béton.Dureté Shore: 10ARatio de mélange: 1:1 en volumeTemps de travail: 30 minutesTemps de durcissement: 24 heuresAllongement à la rupture: 1 000%
Système de polyuréthane flexible à 2 composants, optimisé pour le moulage du béton.Ratio de mélange 1:1 en volume et en poidsTemps de travail: 30 minTemps de durcissement: 16 heuresDensité spécifique 1,00 g/ccAllongement à la rupture 1 000 %Résistance à la traction 1,38 MPa
Système polyuréthane 2-K flexible, optimisé pour le coulage de béton.Dureté Shore: 30ARatio de mélange: 1:1 en volumeTemps de travail: 30 minTemps de durcissement: 16 hRésistance à la traction: 3,45 MPa
Système de polyuréthane flexible à 2 composants, optimisé pour le moulage en béton.Dureté Shore: 40ARatio de mélange: 1:1 par volumeTemps de travail: 30 minTemps de durcissement: 16 hRésistance à la traction: 3,6 MPa
Système polyuréthane 2-K flexible, optimisé pour le coulage du béton.Dureté Shore: 45ARatio de mélange: 1:1 en volumeTemps de travail: 30 minTemps de durcissement: 16 hMasse volumique: 1,04 g/cc
Système polyuréthane 2-K flexible, optimisé pour le coulage de béton.Ratio de mélange: 1:1 en volumeTemps de travail: 60 minutesTemps de durcissement: 16 heuresAllongement à la rupture: 400%Résistance à la traction: 4,05 MPa
Système de polyuréthane flexible à 2 composants, optimisé pour le moulage en béton.Dureté Shore: 60ARatio de mélange: 1:1 en volumeTemps de travail: 60 minTemps de durcissement: 16 hRésistance à la traction: 6,07 MPa
| Product | Color | Hundred Percent Modulus | Color | Mixed Viscocity | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Die C Tear Strength | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VytaFlex™ 10 | Off-White | 25 psi | Off-White | 3,100 cps | 24 h. | 30 min. | 27.9 cu. in./lb. | 38 pli | 1.00 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 1,000 % | 10 |
| VytaFlex™ 20 | Clear Amber | 50 psi | Clear Amber | 1,000 cps | 16 h. | 30 min. | 27.7 cu. in./lb. | 60 pli | 1.00 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 1,000 % | 20 |
| VytaFlex™ 30 | Off-White | 65 psi | Off-White | 1,800 cps | 16 h. | 30 min. | 27.3 cu. in./lb. | 78 pli | 1.02 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 500 psi | 1,000 % | 30 |
| VytaFlex™ 40 | Off-White | 100 psi | Off-White | 2,000 cps | 16 h. | 30 min. | 26.9 cu. in./lb. | 82 pli | 1.03 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 522 psi | 660 % | 40 |
| VytaFlex™ 45 | Off White | 116 psi | Off White | 2,000 cps | 16 h. | 30 min. | 26.4 cu. in./lb. | 100 pli | 1.04 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 886 psi | 900 % | 45 |
| VytaFlex™ 50 | Off-White | 215 psi | Off-White | 2,000 cps | 16 h. | 60 min. | 26.7 cu. in./lb. | 102 pli | 1.04 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 588 psi | 400 % | 50 |
| VytaFlex™ 60 | Off-White | 300 psi | Off-White | 2,000 cps | 16 h. | 60 min. | 26.6 cu. in./lb. | 136 pli | 1.04 g/cc | 1A:1B | <0.001 in. / in. | 1A:1B | 880 psi | 480 % | 60 |