Description
Vacuum Degassing System est une solution haute performance conçue pour éliminer efficacement les bulles d'air, les gaz et l'humidité emprisonnée des résines, silicones, polyuréthanes et autres matériaux liquides. En créant un environnement sous vide contrôlé, il garantit un produit final sans bulles, lisse et de haute qualité, améliorant l'intégrité structurelle, la finition de surface et la performance globale des moulages, moules et revêtements. Ce système est idéal pour une utilisation en laboratoires, production industrielle et applications artistiques, offrant un contrôle précis des niveaux de vide et du temps de dégazage. Équipé de pompes à vide durables, de chambres robustes et de commandes conviviales, il permet une opération sûre, fiable et répétable. Son design de chambre transparente permet une surveillance facile, tandis que sa construction résistante aux produits chimiques assure une compatibilité avec une large gamme de matériaux. Le Vacuum Degassing System minimise les défauts, réduit le travail de post-traitement et augmente la productivité, en faisant un outil essentiel pour les professionnels recherchant efficacité, constance et résultats supérieurs dans les flux de travail de moulage, de modelage ou de revêtement.
Instructions
1. Précautions de sécurité
• Opérer dans un endroit bien ventilé.
• Porter des lunettes de sécurité et des gants résistants aux produits chimiques.
• Ne pas dépasser la cote de vide maximale de la chambre.
• Assurez-vous que tous les matériaux sont compatibles avec le traitement sous vide.
• Ne jamais ouvrir la chambre sous vide.
2. Vérification avant opération
• Inspecter la chambre, le joint du couvercle et le tuyau à vide pour détecter des dommages.
• Assurez-vous que tous les raccords sont bien serrés.
• Vérifiez le niveau d'huile de la pompe à vide (si applicable).
• Placer le système sur une surface stable et plane.
3. Préparation des matériaux
• Mélanger le matériau selon les instructions du fabricant.
• Utiliser un récipient suffisamment grand pour une expansion de 3 à 4 fois pendant le dégazage.
• Placer le récipient à l'intérieur de la chambre.
4. Procédure de dégazage
• Fermer le couvercle de la chambre de manière sécurisée.
• Assurez-vous que la vanne de vide est fermée.
• Allumer la pompe à vide.
• Ouvrir lentement la vanne de vide pour réduire progressivement la pression.
• Observer le matériau monter et bouillonner.
• Maintenir le vide 1 à 5 minutes après la stabilisation du bouillonnement.
5. Libération du vide
• Fermer la vanne de vide.
• Éteindre la pompe à vide.
• Ouvrir lentement la vanne de libération d'air.
• Attendre que la pression s'égalise avant d'ouvrir le couvercle
