Description
Ce caoutchouc en silicone platine, doux et stable, est conçu pour créer des applications de maquillage en silicone et des effets de peau.
Dragon Skin™ FX-Pro™ est compatible avec l'adhésif en silicone Skin-Tite™ et les adhésifs médicaux sensibles à la pression pour une application temporaire sur la peau.
Le produit a une dureté Shore de 2A et peut être combiné avec l'agent d'atténuation SLACKER™ pour former un gel de silicone souple pour remplir des pièces en silicone encapsulées.
Un nombre infini d'effets de couleur peut être obtenu en ajoutant des pigments en silicone Silc-Pig™.
Le caoutchouc durci peut également être peint avec le système Psycho Paint™.
Caractéristiques
- Doux - La dureté Shore 2A permet des applications plus douces en utilisant moins d'agent d'atténuation SLACKER™
- Basse viscosité - combinée à un long temps de travail réduit les bulles et facilite le coulage
- Durcissement à sec - ne libérera pas de fluide silicone
- Long temps de travail - 10-12 minutes de temps de travail est bon pour les coulées ou injections plus grandes
- Durcissement rapide - 40 minutes de temps de durcissement permet un retour rapide des moulages ou moules
- Plus maniable - a une phase 'gel' - le coulage du matériau dans les moules prothétiques est plus facile
Propriétés Techniques
- Ratio de mélange par volume: 1A:1B
- Ratio de mélange par poids: 1A:1B
- Temps de travail: 12 minutes
- Temps de durcissement: 40 minutes
- Dureté Shore: 2 A
- Gravité spécifique: 1.062 g/cc
- Volume spécifique: 0.94 cm³/kg
- Couleur: Translucide
- Résistance à la traction: 1.98 MPa
- Module à 100%: 260 kPa
- Allongement à la rupture: 763%
- Résistance à la déchirure (Die B): 10.7 kN/m
- Viscosité mélangée: 18,000 mPa·s
Cas d'utilisation
Idéal pour créer des applications de maquillage en silicone, des effets de peau et des prothèses, il peut être utilisé dans les effets spéciaux pour le cinéma et la télévision, les productions théâtrales et le cosplay.
Instructions
Coulage
Pour de meilleurs résultats, versez le mélange en un seul point, au plus bas du champ de confinement, afin de permettre au caoutchouc de trouver son propre niveau. Un flux uniforme aidera à minimiser l'air emprisonné. Si utilisé comme matériau de moule, assurez-vous que le caoutchouc liquide s'égalise à au moins 1.3 cm (1/2") au-dessus du point le plus haut de la surface du modèle.
Sécurité
- À utiliser dans un endroit bien ventilé.
- Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination. Utilisez uniquement des gants en vinyle, car les gants en latex inhibent le durcissement.
- Stockez et utilisez le matériau à température ambiante (23 °C). Des températures plus élevées réduisent les temps de travail et de durcissement et raccourcissent la durée de conservation.
Inhibition du durcissement
- Le caoutchouc en silicone à durcissement par addition peut être inhibé par des contaminants, ce qui peut entraîner une adhérence ou un défaut de durcissement. Testez la compatibilité avec un petit test si vous êtes inquiet.
- Appliquez un vernis acrylique clair sur la surface du modèle afin d'éviter l'inhibition. Laissez sécher complètement avant d'appliquer le caoutchouc.
- Remarque: Les silicones platine ne conviennent pas aux argiles de modelage riches en soufre. Testez la compatibilité avant utilisation.
Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité de ce produit avec votre projet.
Remarque: Même avec un scellant, les silicones platine ne fonctionneront pas avec des argiles de modelage contenant de grandes quantités de soufre. Faites un petit test de compatibilité avant de l'utiliser sur votre projet.
Application d'un agent de démoulage
- Un agent de démoulage peut en faciliter le démoulage. Utilisez Ease Release™ 200 pour les moules en silicone.
- Brossez légèrement l'agent de démoulage sur toutes les surfaces du modèle, puis appliquez une fine couche de brume. Laissez sécher pendant 30 minutes.
- Si vous n'êtes pas sûr de l'efficacité du scellant ou de l'agent de démoulage, effectuez un petit test.
Mesure et mélange
- Mélangez bien la partie B.
- Mélangez les parties A et B (1A:1B en volume ou en masse) pendant 3 minutes, en raclant les parois et le fond du récipient.
- Le dégazage sous vide est recommandé pour éliminer l'air. Aspirez pendant 2-3 minutes (0,98 bar), en laissant de la place à l'expansion du volume.
- Versez le mélange au point le plus bas du confinement pour un flux uniforme et un emprisonnement d'air minimal.
Durcissement / Post-durcissement
- Laissez le caoutchouc durcir à température ambiante (23 °C) avant de démouler. Ne pas durcir en dessous de 18 °C.
- Optionnel: post-durcissement à 80 °C pendant 2 heures et à 100 °C pendant 1 heure pour des propriétés maximales. Laissez refroidir à température ambiante avant utilisation.
Si utilisé comme moule
- Les moules en caoutchouc silicone se libèrent naturellement, mais la lubrification du moule peut diminuer avec le temps. Aucun agent de démoulage n'est nécessaire pour la cire ni pour le plâtre.
- Appliquez un agent de démoulage comme Ease Release™ 200 avant de couler des résines de polyuréthane, polyester et époxy pour éviter la dégradation du moule.
Épaississement et dilution
- Utilisez THI-VEX™ pour épaissir le silicone pour des applications verticales. Ajustez la viscosité en modifiant la quantité de THI-VEX™.
- Silicone Thinner™ réduit la viscosité pour un coulage et un dégazage plus faciles. Ne dépassez pas 10% du poids total du système (A+B).
Performance & Stockage du moule
- La durée de vie du moule dépend de l'utilisation. Les matériaux abrasifs, comme le béton, érodent les détails, tandis que les matériaux non abrasifs, comme la cire, ne le font pas.
- Nettoyez les moules avec une solution savonneuse, puis séchez-les avant de les stocker. Assemblez les moules en plusieurs parties et stockez-les sur une surface plane dans un environnement frais et sec.
