Equinox™ 38 MEDIUM

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Silicone à catalyse platine

Pâte de silicone à durcissement au platine. 

  • Dureté Shore: 38 A
  • Temps de travail: 4 min
  • Temps de durcissement: 30 min
  • Ratio de mélange: 1:1 en volume
  • Sécuritaire pour les aliments
€ 56,81

(€ 47,34 hors 20% TVA)

En stock

Description

La pâte de silicone Equinox™ 38 MEDIUM fait partie de la série Equinox, avec un catalyseur au platine. Ces pâtes de silicone sont faciles à mélanger à la main et s'appliquent sur diverses surfaces. 

La pâte est mélangée en quantités égales (1A:1B) en volume.

Caractéristiques

  • Temps de travail de 4 minutes
  • Temps de durcissement de 30 minutes.
  • Faible retrait
  • Silicone durci, solide et à haute résistance à la traction.
  • Durable
  • Résistant aux hautes températures
  • Adapté pour le moulage d'alliages métalliques à bas point de fusion
  • Résiste à l'inhibition du durcissement
  • sûr pour les aliments, adapté aux applications culinaires

Applications

Utilisé pour réaliser des impressions rapides de moules à partir de presque toutes les surfaces, applications orthopédiques, réparation de sabots équins, fabrication de bijoux, et plus encore.

Propriétés Techniques

  • Ratio de mélange en volume: 1A:1B
  • Ratio de mélange en poids: 1A:1B
  • Temps de travail: 4 minutes
  • Temps de durcissement: 30 minutes
  • Dureté Shore: 38 A
  • Densité: 1,25 g/cc
  • Volume spécifique: 0,8 cm³/g
  • Résistance à la traction: 3,58 MPa
  • Module à 100%: 820 kPa
  • Couleur: Violet clair
  • Allongement à la rupture: 430%
  • Résistance à la déchirure (Die B): 24,5 kN/m
  • Retrait: 0,001 mm/mm
  • Viscosité mélangée: Pâte

Instructions

Sécurité

À utiliser dans un endroit bien ventilé. Porter des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en vinyle. 

Remarque : utilisez strictement des gants en vinyle, car les gants en latex inhibent le durcissement.

Stockage

Conserver et utiliser à température ambiante (23 °C). Des températures plus élevées réduisent le temps de travail et de durcissement et peuvent raccourcir la durée de conservation.

Inhibition du durcissement

L'inhibition peut survenir en présence de contaminants tels que le latex, le silicone à durcissement à l'étain, les argiles sulfurées et certaines surfaces en bois. Testez la compatibilité sur une zone non critique. 

Scellez l'objet avec un vernis acrylique transparent pour éviter l'inhibition. Laissez le scellant sécher avant d'appliquer le silicone.

Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité avec votre projet.

Lors de l'utilisation d'argiles de modelage contenant de grandes quantités de soufre, même un scellant ne suffira pas. 

Effectuez un bref test de compatibilité avant de commencer votre projet.

Application d'un agent de démoulage

Un agent de démoulage peut en faciliter le processus. Utilisez Ease Release™ 200 pour les moules en caoutchouc de silicone. Brossez légèrement l'agent de démoulage sur toutes les surfaces, suivez d'une légère brumisation et laissez sécher pendant 30 minutes.

Mélange et Application

Mélangez à la main, en portant des gants en vinyle si désiré. Distribuez des quantités égales de la Partie A et de la Partie B, pétrissez jusqu'à obtenir une couleur uniforme, puis appliquez rapidement.

Durcissement

Laissez durcir à température ambiante avant de retirer du modèle.

L'application de chaleur accélérera le durcissement. 

Effectuez une petite application de test si la performance est en question.

Application d'une Coque de Support

Les moules en pâte peuvent nécessiter une coque de support en Plasti-Paste II™ ou en Matrix™ NEO™ avec des fibres hachées.

Post-Durcissement

Ne pas durcir en dessous de 18 °C. 

Un post-durcissement optionnel à 80 °C pendant 2 heures et à 100 °C pendant 1 heure peut améliorer les propriétés.

Refroidir à température ambiante avant utilisation.

Utilisation du Moule

Les moules en silicone se libèrent naturellement bien au début. Au fil du temps, la lubrification du moule peut diminuer.

Aucun agent de démoulage n'est nécessaire pour la cire ou le plâtre. 

Utilisez Ease Release™ 200 pour les résines polyuréthane, polyester et époxy pour éviter la dégradation du moule.

Performance & Stockage du Moule

La durée de vie du moule dépend de son utilisation. Les matériaux abrasifs, comme le béton, peuvent éroder les détails, tandis que les matériaux non abrasifs, comme la cire, ne le font pas. Nettoyez les moules avec une solution savonneuse et séchez-les avant de les stocker. Assemblez les moules en plusieurs parties et stockez-les sur une surface plane dans un endroit frais et sec.

Spécifications

Hundred Percent Modulus 119 psi
Color Light Purple
Die B Tear Strength 140 pli
Mixed Viscocity Putty
Cure Time 30 minutes
Pot Life 4 minutes
Specific Volume 22.2 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.25 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage 0.001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 520 psi
Elongation At Break 430 %
Shore A Hardness 38
Disponible en Silicone à catalyse platine
Product Color Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness
Equinox™ 35 FAST Light Purple 119 psi Light Purple 140 pli Putty 7 min. 1 minute 22.2 cu. in./lb. 1.25 g/cc 1A:1B 0.001 in. / in. 1A:1B 520 psi 430 % 35
Equinox™ 38 MEDIUM Light Purple 119 psi Light Purple 140 pli Putty 30 min. 4 min. 22.2 cu. in./lb. 1.25 g/cc 1A:1B 0.001 in. / in. 1A:1B 520 psi 430 % 38
Equinox™ 40 SLOW Light Purple 119 psi Light Purple 140 pli Putty 5 h. 30 min. 22.2 cu. in./lb. 1.25 g/cc 1A:1B 0.001 in. / in. 1A:1B 520 psi 430 % 40
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