PMC™-746

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Élastomère de Polyuréthane

Caoutchouc uréthane à deux composants pour moules flexibles et durables.

  • Dureté Shore: A 30
  • Ratio de mélange: 2A:1B par volume/poids
  • Temps de travail: 15 min 
  • Temps de durcissement: 16 h
  • Gravité spécifique: 1,03 g/cc
  • Allongement à la rupture 650%
€ 1.103,00

(€ 919,17 hors 20% TVA)

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Description

Ce caoutchouc d’uréthane à deux composants durcit à température ambiante et est conçu pour la fabrication de moules flexibles et durables. 

PMC™-746 présente une dureté Shore A de 30, offrant flexibilité et allongement, ce qui le rend idéal pour les moules nécessitant une grande élasticité et un démoulage facile, notamment pour des motifs complexes ou des contre-dépouilles profondes.

Spécifications

  • Ratio de mélange par volume: 2A:1B
  • Ratio de mélange par poids: 2A:1B
  • Temps de travail: 15 minutes
  • Temps de durcissement: 16 heures
  • Dureté Shore: 60 A
  • Gravité spécifique: 1,03 g/cc
  • Volume spécifique: 0,97 cm³/g
  • Couleur: Varie de l'ambre au bleu
  • Résistance à la traction: 48,3 bar
  • Module à 100%: 15,6 bar
  • Allongement à la rupture: 650%
  • Résistance à la déchirure (Die C): 17,8 kN/m
  • Retrait: < 0,001 mm/mm
  • Viscosité mélangée: 1.200 mPa·s

Idéal pour les applications industrielles, architecturales et artistiques, il offre un équilibre entre flexibilité, résistance et fiabilité aux professionnels en quête de moules de précision durables.

Instructions

Préparation

  • Conserver et utiliser à température ambiante (23 °C). Maintenir une faible humidité ambiante.
  • Assurer une bonne ventilation. Utiliser le produit rapidement en raison de la durée de conservation limitée.
  • Porter des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination.

Scellement des matériaux

  • Les matériaux poreux (plâtre, béton, bois, pierre) doivent être scellés avant d'appliquer un agent de démoulage. Utiliser des scellants SuperSeal™ ou One Step™.
  • La gomme-laque est adaptée aux argiles de modelage contenant du soufre ou de l'humidité. Les thermoplastiques nécessitent un scellement à l’aide de gomme-laque ou de PVA.
  • Laisser l'agent de scellement sécher complètement avant d'appliquer un agent de démoulage.

Surfaces non poreuses

  • Le métal, le verre, les plastiques durs et les argiles sans soufre ne nécessitent qu'un agent de démoulage.

Application d'un agent de démoulage

  • Utiliser un agent de démoulage spécifique au moule (par exemple, Universal™ Mold Release). Appliquer généreusement sur toutes les surfaces de contact.
  • Brosser légèrement avec une brosse douce pour une couverture complète, puis vaporiser délicatement et laisser sécher pendant 30 minutes.

Mesure & Mélange

  • Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité. Utiliser des outils et des récipients propres en métal, en verre ou en plastique.
  • Prémélanger la partie B avant utilisation. Mélanger deux parties A et une partie B soigneusement pendant au moins 3 minutes, en raclant les côtés et le fond.
  • Pour de grandes quantités (7 kg ou plus), utiliser un mélangeur mécanique pendant 3 minutes, puis mélanger à la main.
  • Le dégazage sous vide peut réduire les bulles d'air, bien que ce ne soit pas toujours nécessaire.

Versement

  • Verser le mélange au point le plus bas du champ de confinement afin de minimiser l'emprisonnement de l'air. Assurez-vous que le caoutchouc est au moins 1,3 cm au-dessus du point le plus haut du modèle.

Durcissement

  • Laisser durcir pendant au moins 16 heures à 23 °C avant de démouler. Le temps de durcissement peut être réduit par une chaleur douce ou par un accélérateur de durcissement.
  • Post-durcir en chauffant à 65 °C pendant 4 à 8 heures pour améliorer les propriétés.

Utilisation du moule

  • Appliquer un agent de démoulage sur le moule avant chaque coulée. Le type dépend du matériau à couler.
  • Pour le plâtre de gypse, utiliser une solution savonneuse pour un meilleur écoulement et un meilleur  démoulage.

Performance & Stockage

  • Le caoutchouc complètement durci est durable. Une utilisation et un stockage appropriés influencent sa durée de vie.

Spécifications

Hundred Percent Modulus 220 psi
Color Ranges From Amber To Blue
Mixed Viscocity 1,200 cps
Cure Time 16 hours
Pot Life 15 minutes
Specific Volume 26.9 cu. in./lb.
Die C Tear Strength 100 pli
Specific Gravity 1.03 g/cc
Mix Ratio By Weight 2A:1B
Shrinkage < .001 in. / in.
Mix Ratio By Volume 2A:1B
Tensile Strength 700 psi
Elongation At Break 650 %
Shore A Hardness 60
Disponible en Élastomère de Polyuréthane
Product Color Hundred Percent Modulus Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Die C Tear Strength Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Operating Temperature Range Mix Ratio Mixed Viscosity 100% Modulus Color - PMC™-746 Color - PMC™-746 Clear Amber Post Cure Temperature
PMC™-121 30/DRY Clear Amber 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-121 30/WET Clear Amber 82 psi Clear Amber 1,800 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 75 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 400 psi 1,000 % 30 - - - - - - -
PMC™-121 50/WET Clear Amber 82 psi Clear Amber 1,400 cps 16 h. 30 min. 26.7 cu. in./lb. 85 pli 1.04 g/cc 1A:1B < .001 in. / in. 1A:1B 350 psi 500 % 50 - - - - - - -
PMC™-744 Beige 90 psi Beige 3,400 cps 16 h. 15 min. 27.5 cu. in./lb. 90 pli 1.01 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 300 psi 400 % 44 - - - - - - -
PMC™-746 Ranges From Amber To Blue 220 psi Ranges From Amber To Blue 1,200 cps 16 h. 15 min. 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc 2A:1B < .001 in. / in. 2A:1B 700 psi 650 % 60 - - - - - - -
PMC™-746 Amber Clear - - - - 16 h. at 73°F/23°C 15 min. at 73°F/23°C 26.9 cu. in./lb. 100 pli 1.03 g/cc - < .001 in./in. - 700 psi 650% 60 Above 65°F/18°C 2A:1B by weight or volume 1,200 cps 220 psi Ranges From Amber To Blue Clear Amber 150°F/65°C for 4 to 8 h.
PMC™-770 Light Amber 250 psi Light Amber 3,000 cps 16 h. 30 min. 26.5 cu. in./lb. 200 pli 1.04 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. - 750 psi 750 % 70 - - - - - - -
PMC™-780 DRY Light Amber 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-780 WET Light Amber 400 psi Light Amber 2,000 cps 48 h. 25 min. 27.2 cu. in./lb. 200 pli 1.02 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 900 psi 750 % 80 - - - - - - -
PMC™-790 Clear Amber 640 psi Clear Amber 3,000 cps 48 h. 20 min. 25.9 cu. in./lb. 300 pli 1.07 g/cc 2A:1B <.001 in. / in. 2A:1B 2,000 psi 550 % 90 - - - - - - -
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