EpoxAcoat™ GREY

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Époxy

Gelcoat époxy thixotrope à haute résistance à l'abrasion.

  • Dureté Shore: 85 D
  • Ratio de mélange: 5A:1B par volume
  • Temps de travail: 20 minutes
  • Résistance à la traction ultime: 179 MPa 
  • Température de déflexion thermique: 56 °C 
€ 754,91

(€ 629,09 hors 20% TVA)

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Description

Ce gelcoat époxy thixotrope est utilisé pour le laminage manuel et pour les applications d'outillage. Il durcit à température ambiante, offrant une forte résistance à l'abrasion. La série comprend des variantes pour différentes applications, telles que l'ajout de pigments colorés ou l'utilisation à haute température.

Caractéristiques

  • Application facile sur diverses surfaces sans affaissement.
  • Permet le laminage de tissu en fibre de verre pour des outils solides et légers.
  • Usinage précis sans écaillage.
  • Convient pour l'outillage de précision, la fabrication de maîtres et de modèles, les boîtes à noyaux et les montages.

Propriétés Techniques

  • Ratio de mélange par volume Volume: 5A:1B
  • Ratio de mélange par poids: 100A:15B
  • Gravité Spécifique: 1,43 g/cc
  • Volume Spécifique: 0,70 cm³/g 
  • Temps de travail: 20 minutes
  • Temps de Travail en Film Mince: 40 minutes
  • Temps de recouvrement en film mince : 60 minutes
  • Temps Sans Collant: 4 heures
  • Temps de durcissement 16 heures
  • Dureté Shore: 85 D
  • Dureté Barcol 935: 87
  • Couleur: Gris
  • Résistance à la Traction Ultime: 179 MPa 
  • Résistance à la flexion: 207 MPa 
  • Résistance à la compression: 165 MPa 
  • Température de Déflexion Thermique: 56 °C
  • Retrait: 0,00015 mm/mm
  • Viscosité Mélangée: Pâte Légère

Instructions

Utilisez dans un endroit bien ventilé et portez un équipement de protection. Évitez d'utiliser des récipients en verre ou en mousse en raison de l'exothermie élevée. Stockez et utilisez à une température ambiante de 23 °C.

Préparation

  • Utilisez un respirateur approuvé par le NIOSH et des lunettes de sécurité.
  • Mélangez soigneusement les composants pour obtenir des propriétés de durcissement optimales.
  • Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité de ce produit avec votre projet.

Application d'un agent de démoulage

Utilisez Ease Release™ 200 ou 205 sur des surfaces non poreuses afin d'éviter l'adhérence.

Mesure / Distribution

Des mesures précises par volume ou par poids sont cruciales. Utilisez des récipients propres.

Ajout de Couleur

Mélangez les couleurs UVO™ avec la Partie A avant d'ajouter la Partie B.

Mélange

Mélangez les Parties A et B pendant au moins 3 minutes, en raclant les parois et le fond. Utilisez un plat peu profond pour prolonger la durée de conservation en pot.

Ajout de Charges

Prémélangez les charges sèches avec la Partie A avant d'ajouter la Partie B.

Important

Le matériau mélangé génère de la chaleur. Évitez les applications épaisses et utilisez des récipients adaptés

Application

Appliquez deux couches minces à l'aide d'un pinceau dur. Laissez chaque couche durcir partiellement avant d'appliquer la suivante.

Temps de durcissement

Référez-vous aux temps de durcissement spécifiés. Le matériau durci peut être poncé. Portez un masque lors du ponçage.

Durcissement à la chaleur

Le durcissement à température ambiante suffit, mais une chaleur douce peut en réduire la durée.

Peinture

Le matériau durci peut être peint avec des peintures émail acryliques.

Enlèvement de l'Époxy

Grattez l'époxy non durci, puis nettoyez les résidus avec des solvants appropriés.

Spécifications

Color Grey
Mixed Viscocity Light Paste
Cure Time 16 hours
Flexural Strength 30,000 psi
Pot Life 20 minutes
Specific Volume 19.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.43 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:15B
Shrinkage 0.00015 in. / in.
Mix Ratio By Volume 5A:1B
Tack Free Time 4 hours
Ultimate Tensile 26,000 psi
Shore D Hardness 85
Heat Deflection Temp 133 °F
Thin Film Working Time 40 minutes
Compressive Strength 24,000 psi
Thin Film Recoat Time 60 minutes
Barcol 935 Hardness 87.000000
Disponible en Époxy
Product Color Color Mixed Viscocity Cure Time Flexural Strength Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tack Free Time Ultimate Tensile Shore D Hardness Heat Deflection Temp Thin Film Working Time Compressive Strength Thin Film Recoat Time Barcol 935 Hardness
EpoxAcoat™ GREY Grey Grey Light Paste 16 h. 30,000 psi 20 min. 19.4 cu. in./lb. 1.43 g/cc 100A:15B 0.00015 in. / in. 5A:1B 4 h. 26,000 psi 85 133 °F 40 min. 24,000 psi 60 min. 87.000000
EpoxAcoat™ NEUTRAL Neutral Neutral Light Paste 16 h. 30,000 psi 20 min. 19.4 cu. in./lb. 1.43 g/cc 100A:15B 0.00015 in. / in. 5A:1B 4 h. 26,000 psi 85 133 °F 40 min. 24,000 psi 60 min. 87.000000
EpoxAcoat™ RED Red Red Light Paste 16 h. 30,000 psi 20 min. 19.4 cu. in./lb. 1.43 g/cc 100A:15B 0.00015 in. / in. 5A:1B 4 h. 26,000 psi 85 133 °F 40 min. 24,000 psi 60 min. 87.000000
EpoxAcoat™ WHITE White White Light Paste 16 h. 30,000 psi 20 min. 19.4 cu. in./lb. 1.43 g/cc 100A:15B 0.00015 in. / in. 5A:1B 4 h. 26,000 psi 85 133 °F 40 min. 24,000 psi 60 min. 87.000000
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