Description
Ce silicone polyaddition au platine, haute dureté, est conçu pour des applications de moulage exigeantes nécessitant force, stabilité et durabilité.
Avec une dureté Shore 50A, il crée des moules fermes et rigides qui conservent leur forme sous forte contrainte ou lors d'une utilisation répétée.
Il est adapté pour le moulage d'uréthanes rigides, de matériaux à haute viscosité, de cires et de métaux à bas point de fusion, qui peuvent exercer une pression significative sur les parois du moule.
Malgré sa fermeté, il capture les détails fins grâce à son écoulement constant et à une excellente stabilité de durcissement. Il durcit avec un retrait minimal, garantissant des pièces précises et reproductibles pour les composants industriels, le prototypage, le détail architectural et la production d'effets spéciaux.
Une fois durci, il offre une résistance exceptionnelle à la déchirure et une tolérance supérieure à la chaleur et aux produits chimiques, prolongeant la durée de vie du moule dans des environnements difficiles.
Il peut être épaissi pour des moules à appliquer au pinceau ou modifié avec des pigments et des additifs pour des performances personnalisées.
De plus, il est sûr pour les aliments une fois complètement durci, ce qui en élargit l'utilisation dans les applications de moulage culinaire. C'est un choix fiable pour les professionnels ayant besoin de moules en silicone solides et stables dimensionnellement pour des flux de production exigeants.
Instructions
Sécurité
- À utiliser dans un endroit bien ventilé.
- Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc. Utilisez uniquement des gants en vinyle, car les gants en latex inhibent le durcissement.
- Conserver et utiliser à température ambiante (23 °C). Des températures plus élevées réduisent les temps de travail et de durcissement et raccourcissent la durée de conservation.
Inhibition du durcissement
- Le silicone peut être inhibé par des contaminants tels que le latex, le silicone à durcissement à l'étain, les argiles sulfurées, certains bois, ainsi que le polyester, l'époxy ou le caoutchouc uréthane nouvellement coulés.
- Testez la compatibilité en appliquant une petite quantité de caoutchouc sur une zone non critique. Si collant ou non durci au-delà du temps recommandé, une inhibition s'est produite.
- Pour éviter l'inhibition, appliquez un vernis acrylique transparent sur la surface du modèle, puis laissez-le sécher complètement avant d'appliquer le silicone.
- Même avec un scellant, évitez d'utiliser des silicones au platine avec des argiles riches en soufre.
- Il est recommandé de réaliser un test préalable afin de garantir la compatibilité de ce produit avec votre projet.
Application d'un agent de démoulage
- Bien que généralement non nécessaire, un agent de démoulage peut en faciliter le processus. Utilisez Ease Release® 200 pour les moules en silicone.
- Brossez légèrement l'agent de démoulage sur toutes les surfaces, puis appliquez une fine couche de brouillard. Laissez sécher pendant 30 minutes.
Mesure & Mélange
- Prémélangez la partie B pour redistribuer les pigments.
- À l'aide d'une balance en grammes, distribuez les parties A et B dans un récipient et mélangez pendant 3 minutes, en raclant les côtés et le fond.
- Le dégazage sous vide est recommandé pour éliminer l'air. Passez sous vide pendant 2-3 minutes à 0,98 bar, en laissant de la place pour l'expansion.
- Versez le mélange au point le plus bas du champ de confinement pour minimiser l'emprisonnement de l'air.
Durcissement / Post-durcissement
- Laissez le silicone durcir à température ambiante (23 °C) avant de démouler. Ne pas durcir en dessous de 18 °C.
- Optionnel : post-durcissement à 80 °C pendant 2 heures, puis à 100 °C pendant 1 heure, pour améliorer les propriétés. Refroidir à température ambiante avant utilisation.
Utilisation du moule
- Les moules en silicone libèrent naturellement les moulages. Avec le temps, la lubrification peut diminuer, ce qui peut nécessiter un agent de démoulage pour des matériaux tels que le polyuréthane.
Épaississement & Amincissement
- THI-VEX® épaissit le silicone pour les applications verticales. Ajustez la viscosité en variant les quantités de THI-VEX®.
- Silicone Thinner® réduit la viscosité pour un coulage plus facile, mais peut aussi diminuer la résistance à la déchirure et à la traction. Ne pas dépasser 10% en poids.
Performance & Stockage du moule
- La durée de vie du moule dépend de l'utilisation. Nettoyez avec du savon, puis séchez avant de stocker sur une surface plane, dans un endroit frais et sec.
